В мировом производстве таких металлоконструкций, как трубопроводы (в том числе и газонефтепроводные), мосты, железнодорожные цистерны и вагоны, а также при строительстве зданий и промышленных сооружений одним из ведущих технологических процессов уже давно и по праву является сварка под слоем флюса.
Основой этого процесса является сварочный флюс (мелкий порошок, состоящий из гранул среднего размера от 0,2 до 4 мм). Именно он и обеспечивает сварным конструкциям устойчивость к неблагоприятным эксплуатационным условиям – коррозии, высокому давлению, ударным и циклическим нагрузкам и перепадам температуры.
Область применения сварочных флюсов – автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка углеродистых и легированных сталей. Сварочный флюс применяется следующим способом: слой флюса толщиной около 30-35 мм (а в случае сварки стали — 40 мм) со всех сторон плотно закрывает ванну жидкого металла и столб дуги. В процессе сварочной работы часть флюса посредством нагревания и плавления образует на поверхности ванну жидкого шлака, а вокруг дуги – газовую полость. Затем обе ванны – металлическая и шлаковая – застывают и образуют сварочный шов. За счет этого шов становится плотнее, более защищен от воспламенения атмосферных газов и не растрескивается впоследствии.
Характеристика флюса АН-348-А (АМ)
|
Класс по EN DIN 760(S F CS 1) |
FMS 1 78 AC 102-28 |
|
|
Химический состав, %: |
Шлаковая основа: SiO2 |
45 |
|
MnO |
35 |
|
|
CaF2 |
5 |
|
|
Основность по формуле МИСа (IIW) |
0,85 |
|
|
Насыпная плотность, кг/дм3 |
1,6 |
|
Механические свойства металла шва
|
Предел текучести, МПа |
300 |
|
|
Временное сопротивление, МПа |
500 |
|
|
Относительное удлинение, % |
20 |
|
|
Относительное сужение, % |
45 |
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
При температуре +200С |
120 |
|
При температуре -200С |
50 |
|
Характеристика флюса АН-348АП
|
Класс по EN DIN 760(S F CS 1) |
FMS 1 78 AC 10 2-28 |
|
|
Химический состав, %: |
Шлаковая основа: SiO2 |
40 |
|
MnO |
33 |
|
|
CaF2 |
5 |
|
|
CaO+MgO+Al²O³ |
22 |
|
|
Основность по формуле МИСа (IIW) |
0.76 - 0.95 |
|
|
Насыпная плотность, кг/дм3: |
1.0 - 1.2 |
|
|
Размер зерен, мм: |
0,35 - 4,0 |
|
Механические свойства металла шва
|
Основной металл |
ВСт3пс |
|
|
Сварочная проволока |
Св-08 |
|
|
Предел текучести, N/мм² |
345 |
|
|
Предел прочности, N/мм² |
460 |
|
|
Относительное удлинение, % |
31 |
|
|
Относительное сужение, % |
71 |
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2: |
При температуре +200С |
179 |
|
При температуре 00С |
177 |
|
|
При температуре -200С |
159 |
|
Характеристика флюса АН-47
|
Класс по EN DIN 760 (S F CS 1): |
FMS I66 AC 12 HP7 2-28 |
|
|
Химический состав, %: |
SiO2 + TiO2 |
37 |
|
CaO + MgO |
20 |
|
|
Al2O2 + MnO |
30 |
|
|
Основность по Бонишевскому: |
1,1 |
|
|
Размер зерен, мм: |
0,25 : 2,8 |
|
|
Максимальная токовая нагрузка при сварке, А: |
1200 |
|
|
Максимальная скорость сварки, м/мин: |
2 |
|
Механические свойства швов
|
|
Сталь / Проволока |
||
|
Х60/S2Mo |
X60/Св-08ХМ |
||
|
Предел прочности, Н/мм2 |
700 |
710 |
|
|
Предел текучести, Н/мм2 |
580 |
590 |
|
|
Относительное сужение, % |
60 |
60 |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, Дж/см2, при температуре |
+200С |
63 |
62 |
|
00С |
58 |
57 |
|
|
-200С |
49 |
54 |
|